廢水的種類繁多，特性千變?nèi)f化，處理方法多種多樣。本公司的污水或廢水處理方法是根據(jù)料液特性，采用①多效蒸發(fā)工藝或②多效蒸發(fā)＋干燥工藝或③多效蒸發(fā)＋結晶工藝處理污水或廢水，使蒸發(fā)分離出的水達到國家排放標準，使水分蒸發(fā)后干物質(zhì)的含水量低于20％。污水和廢水處理的難題是既要使處理后的水達到國家允許的排放標準，又要降低處理成本。
我們能根據(jù)用戶提供的污水或廢水的具體參數(shù)，提出既能使排水達標又能使經(jīng)濟性好的綜合性能優(yōu)化的工藝方案，制造出用戶滿意的設備。
預熱器：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進入蒸發(fā)器前者加熱。
加熱器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行換熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來選擇不同類型的蒸發(fā)器。
分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者有特殊結構的分離器。
其空系統(tǒng)：維持整個系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。
泵：輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。
MVR壓縮機系統(tǒng)：通過壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱燴。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機，對于壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機串聯(lián)使用。
控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制，通過對馬達轉速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計、溫度、壓力的控制．以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動保護系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。
清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后，可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象，一般說 99％以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
我們的污水處理和廢水處理設備的特點是：
1.完全自動化設備（也可以半自動操作）無需專人看管，操作簡便，處理水質(zhì)效果好，清潔無異味。
2.節(jié)省投資和運行成本（人工費、電費、蒸汽蠔費）
3.運行時不用添加化學藥品
4.設備根據(jù)廢水或污水特性，針對性地采用防腐蝕材料制造
5.系統(tǒng)簡單，容易操作
6.設備體積小，占地面積少
7.設備性能穩(wěn)定，連續(xù)操作
8.有的蒸發(fā)后的水源能再次利用，可節(jié)約自來水成本
9.有的廢水中能將廢料變黃金，濃縮物或結晶物可再次利用或賣給人家，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟效益。
應用范圍：
系列主要應用于西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、 食品、化工等工業(yè)溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、 品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。
主要特點：
回收功能：回收能力大，采用真空操作方法，改進了設備 的工藝流程。比老型同類設備提高生產(chǎn)率5-10倍，具有投資小，回收效益高的特點。
濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達1.3；液料在全密封中 無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，而且清洗方便 。設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外表采用不銹研花鋼板，美觀大方。設備與液料接觸部位均采用不銹鋼制造，符合GMP標準。