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煉油廢水處理方法 煉油廢水蒸發(fā)器，自控程度高，處理效果好， ***廢水處理難題。

隨著煉油工業(yè)的發(fā)展，煉油廠的原油消耗量也有很大增加，煉油廠在煉油過程中需要大量的水，其用量大約是原油消耗量的20~50倍。

近年來，隨著煉化企業(yè)加工劣質(zhì)化原油的比例不斷上升，產(chǎn)生的工業(yè)廢水成分也越來越復(fù)雜，可生化性越來越差，經(jīng)傳統(tǒng)的生物工藝處理后，出水中仍含有較高濃度的有機物，已經(jīng)成為目前廢水治理的難點。另一方面，國家也提出更為嚴格的污水排放標準，為適應(yīng)新的污水排放要求，煉化企業(yè)現(xiàn)有污水處理流程和設(shè)施需要進行改造升級以提高處理效果。

1、電解法處理工藝

當含鹽廢水中含鹽量達到總質(zhì)量1%以上時，廢水具有與較高導(dǎo)電性，這一特點促使了電解工藝的發(fā)展。

在切換正負極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結(jié)在電極表面的物質(zhì)脫落。經(jīng)過上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術(shù)一種比較新型的分離技術(shù)，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質(zhì)。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術(shù)在含鹽廢水處理中應(yīng)用較為廣泛的，反滲透技術(shù)的優(yōu)勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產(chǎn)生的交換反應(yīng)從而達到除鹽的效果。

含鹽廢水經(jīng)過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費用較高昂。