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多效廢水蒸發(fā)器

多效廢水蒸發(fā)器

一、適用范圍:? ? 單效或多效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點,所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。二、設備組成:&nb…

詳細說明

一、適用范圍:

單效或多效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點,所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。


二、設備組成:

各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。


三、主要特點:

1.設備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。

2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。

4.蒸發(fā)過程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時保證了環(huán)保要求,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。

5.設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。

6.對于食品蒸發(fā)濃縮,設備可同時具備殺菌功能,物料先經(jīng)預熱,然后進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。

7.設備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設備操作方便,無死角。

8.設備連續(xù)進出料。

9.設備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。


四、技術參數(shù):

規(guī)格/型號

單效

雙效

三效

四效

五效


蒸發(fā)量(Kg/h)

300-2000

1200-4000

3000-15000

8000-50000

10000-100000


進料濃度%

根據(jù)客戶的物料來定


出料濃度%

根據(jù)客戶的物料來定


蒸汽壓力(Mp)

≥0.3


蒸汽耗量/蒸發(fā)量(帶熱泵)

0.65

0.38

0.28

0.23

0.19


冷卻水耗量/蒸發(fā)量(進水20℃出水40℃)

28

11

8

7

6


蒸發(fā)溫度(℃)

45-90


注:除表系列規(guī)格外,亦可根據(jù)客戶要求另行設計。


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